制藥廢水

制藥行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要組成部分，但制藥行業(yè)產(chǎn)生的廢水屬于重污染行業(yè)，對水環(huán)境造成的嚴重影響已成為全球關(guān)注的熱門(mén)問(wèn)題，現所有企業(yè)產(chǎn)生的廢水都需要做到零排放。制藥行業(yè)被列為“水十條”（國發(fā)〔2015〕17號）專(zhuān)項整治十大重點(diǎn)行業(yè)之一。

制藥廢水屬于高難度廢水處理之一，該類(lèi)廢水水質(zhì)復雜，具有高COD、高色度的特點(diǎn)，鹽分高、高毒性，難降解物質(zhì)多，處理難度較大、處理成本較高。

制藥廢水處理技術(shù)對比

技術(shù)一：FCM-IV催化自電解+SAO3臭氧催化氧化

對原水采用FCM-IV催化自電解技術(shù)進(jìn)行高效預處理，提高廢水可生化性，為后段生化系統創(chuàng )造有利條件。同時(shí)大幅度去除廢水中的COD，降低生化系統進(jìn)水負荷，提高處理效率。由于原水濃度很高，生化后出水殘余濃度也較高，為確保出水水質(zhì)嚴格達到設計標準，需對生化后出水用SAO3臭氧催化氧化設置深度處理系統，確保出水色度、COD等指標達到排水標準和感官要求。

FCM-IV催化自電解材料浸沒(méi)在廢水中，在廢水水溶液中發(fā)生電化學(xué)過(guò)程，產(chǎn)生大量【OH.】羥基自由基，使有機物發(fā)生降解反應。反應的結果是有毒、長(cháng)鏈及環(huán)狀雜原子有機物得到電子，發(fā)生開(kāi)環(huán)、斷鏈等降解反應，毒性有機物官能團被破壞，微生物毒性消失、長(cháng)鏈難生化降解有機物斷鏈轉化為小分子有機物。

SAO3臭氧催化氧化耦合系統采用SAO3-II高效臭氧催化劑技術(shù)，通過(guò)富集--催化活化--氧化降解，將臭氧的強氧化性和催化劑的富集、催化活性特性結合起來(lái)，更有效地解決臭氧處理效率低、臭氧利用率低、運行費用高等一系列問(wèn)題。

技術(shù)二：芬頓反應+生化

在生化系統前增加Fenton反應系統，對廢水進(jìn)行預處理，利用過(guò)氧化氫與硫酸亞鐵在酸性條件下反應產(chǎn)生具有強氧化性的羥基自由基，將廢水中的有機物分解成二氧化碳和水，進(jìn)而降低廢水的COD，同時(shí)使廢水中的難降解有機物發(fā)生氧化，提高可生化性，提高后續生化處理效果，減輕生化系統運行負荷，保證出水穩定達標排放。

芬頓反應的主要原理是外加的H2O2（過(guò)氧化氫）氧化劑與Fe2+催化劑，兩者在酸性條件下會(huì )反應產(chǎn)生?OH(氫氧自由基)，同時(shí) FeSO4可以被氧化成3價(jià)鐵離子，有一定的絮凝作用，3價(jià)鐵離子變成氫氧化鐵，有一定的網(wǎng)捕作用，從而達到去除COD的目的。

以上就是小編分享的兩種制藥廢水處理的工藝，我更推薦FCM-IV催化自電解+SAO3臭氧催化氧化，因為可以直接達到全量排放，降低成本，為后續提供了保障。