污水池內有機物在厭氧過(guò)程中會(huì )釋放的甲烷等（沼氣）爆炸氣體，由于生化池在修建過(guò)程中很多地方密閉不嚴，特別是檢查井井蓋周?chē)途w上的小孔，會(huì )逸出一定的沼氣，還有一部分沿著(zhù)從進(jìn)出水管，從管路中間的檢查井逸出出來(lái)，這部分逸出的沼氣在一定條件下，遇到火星就會(huì )迅速燃燒，同時(shí)引燃池體內的沼氣，從而引發(fā)爆炸。

爆炸有三個(gè)必備條件：①沼氣達到爆炸極限，②一定的引火溫度，③足夠的氧濃度，三者缺一不可。

1、沼氣濃度

在新鮮空氣中甲烷的爆炸極限一般為5-15%，5%稱(chēng)為爆炸下限，15%稱(chēng)為爆炸上限，當甲烷濃度低于5%時(shí)，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層。濃度高于15%時(shí)，在混合氣體內遇有火源，不爆炸也不燃燒。甲烷的爆炸極限并不是固定不變的，它受許多因素的影響。沼氣混合氣體中，混入惰性氣體，可能降低沼氣爆炸的危險性，增加1%的CO2時(shí)，甲烷的爆炸下限提高0.033%，上限降低0.26%；當達到22.8%時(shí)，即失去爆炸性。

2、引火溫度

沼氣爆炸的第二個(gè)條件是高溫火源的存在。點(diǎn)燃沼氣所需要的最低溫度叫引火溫度。沼氣的 引火溫度一般在650-750℃，明火、電氣火花、吸煙，甚至撞擊或磨擦產(chǎn)生的火花等，都足以引燃沼氣。沼氣濃度不同，引火溫度也不同，沼氣濃度在6.5-8%時(shí)最易引燃。

3、氧濃度

甲烷的爆炸極限與氧濃度有密切關(guān)系，甲烷的爆炸極限將 隨著(zhù)混合氣體中氧濃度的降低而縮小，當氧濃度降低時(shí)，甲烷的爆炸下限緩慢增高，上限則迅速下降。氧濃度降低12%時(shí)，沼氣混合氣體即失去爆炸性，遇火也不爆炸。

污水處理系統在工業(yè)企業(yè)中是普遍存在而又不可缺少的非生產(chǎn)設施。它將企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水經(jīng)過(guò)污水凈化處理，達到國家規定的污水排放標準后進(jìn)行排放或回收利用。因廢 水中含有易燃易爆的液體、氣體，固體物質(zhì)形成爆炸性氣體混合物，火災危險性極大，如果忽視了防火安全管理，防范措施不到位，一旦遇到各種點(diǎn)火源，就會(huì )產(chǎn)生爆炸。因此，污水處理系統和防火工作應引起有關(guān)部門(mén)和企業(yè)領(lǐng)導的高度重視。

1、污水處理系統的危險性
1、存在爆炸性氣體混合物
化工企業(yè)排放的污水中常常存在可溶性與可燃氣體，在一定的環(huán)境下，這些氣體與液體很容易形成爆炸性混合物，這表現在幾個(gè)方面：第一，若設備系統出現密閉性損壞或者由于違反操作出現溢料時(shí)，易燃、易爆氣體很容易進(jìn)入到污水中，這就給系統的安全生產(chǎn)帶來(lái)了不良反應。第二，在高溫蒸汽與污水進(jìn)入到下水道之后，會(huì )導致污水溫度上升，蒸發(fā)出的可燃性液體可能引起保障。第三，在氣體吸收以及解吸時(shí)，若遇到易燃液體或者可燃氣體，在溫度升高時(shí)，這些氣體就會(huì )被解析出來(lái)，此時(shí)，易燃液體就會(huì )源源不斷的從出口中溢出。
2、會(huì )生成危險物質(zhì)
排入下水道的各類(lèi)物質(zhì)會(huì )發(fā)生相互反應，這就很可能產(chǎn)生易燃、易爆甚至自燃性物質(zhì)。
3、火災蔓延擴大
污水管道是遍布企業(yè)區的，出現的爆炸或者火災常常會(huì )沿污水處理系統進(jìn)行傳播，如未及時(shí)阻止，就很可能發(fā)生連鎖性破壞。
4、引火源
污水處理源中的引火源是多種多樣的，有機械膨脹、摩擦火花、焊接火花、點(diǎn)燃的煙頭、車(chē)輛排氣管中出現的火星。
2、污水處理系統的安全措施
1、設置好污水管道
企業(yè)水道嚴禁從居住區、罐組、生產(chǎn)裝置中穿過(guò)，車(chē)間污水下道必須要設置好明溝與管道，在明溝敞開(kāi)進(jìn)行處理時(shí)，需要用凈水，防止出現二次污染。對于室外下水道的管線(xiàn)，需要封閉處理，并采用覆土與暗管進(jìn)行覆蓋。
對于生活下水道，嚴禁直接與其他水道連接，如果無(wú)法避免將生活污水與化學(xué)污水混合在一起時(shí)，可以使用泵站進(jìn)行輸送，但是要避免易燃易爆氣體進(jìn)入其中。
2、防止由于混觸帶來(lái)的安全隱患
在實(shí)際操作過(guò)程中，嚴禁將會(huì )分解出易燃、易爆的物質(zhì)混合在一次，同時(shí)，對于車(chē)間地面與清洗設備的管道與水井，必須要采用干凈的水清洗，防止易燃、易爆物質(zhì)堆積在管道中。在清理危險品設備出現的污水時(shí)，需要先進(jìn)行凈化處理，將其中的有害物質(zhì)、易燃與易爆物質(zhì)排出，在排放物符合標準要求后才能夠進(jìn)行排放。
3、避免出現爆炸性氣體混合物
對于工藝設備中排放出來(lái)的廢水，嚴禁直接排放到下水管道中，在進(jìn)行排放前，需要將其中的易燃氣體與液體完全除去，這可以在車(chē)間中設置好局部脫氣以及蒸出系統，并安裝好全廠(chǎng)性污水脫氣系統。此外，還要注意到，超過(guò)40攝氏度的污水應該避免直接排放，在工藝設備到下水道排水管線(xiàn)中需要設置好法蘭與液封設備。
4、避免燃燒、爆炸沿管道擴展
對于污水處理系統，需要設置好水封井，避免燃燒與爆炸沿著(zhù)管道擴展，在設置水封時(shí)，需要注意到如下的問(wèn)題：
每一個(gè)生產(chǎn)污水排放系統都需要設置好相應的水封，如果兩個(gè)水封經(jīng)間管道長(cháng)度超過(guò)300m，那么就需要增加水封井。對于工藝裝置中的爐、泵、塔以及換熱設備位置需要設置水封。在隔油池的進(jìn)出水管中需要增加水封，檢查井需要使用密閉式模式，如果生產(chǎn)設施需要設計明溝排水，就需要采用水封井隔開(kāi)明溝，長(cháng)度需要控制在20m之內。
5、防止污水處理系統受到損壞
為了防止水井、下水道管線(xiàn)與水室受到腐蝕，就需要選擇耐腐蝕性高的材料，對于大直徑水管，可以采用鋼筋混凝土管，對于中、小直徑管線(xiàn)可以使用耐酸陶瓷管。建筑物可以采用瀝青進(jìn)行涂抹，對于轉運以及處理污水的設備，以合金鋼材料為宜，也可以使用碳鋼材料或者碳鋼材料。
為了防止沉淀物堵塞管線(xiàn)、水管與設施，在污水排放前需要使用沉砂槽與澄清槽進(jìn)行凈化，消除其中的懸浮顆粒，同時(shí)，為了避免固體顆粒積沉在下水道管線(xiàn)中，就需要采用傾斜設計的方法防止下水道管線(xiàn)，具體的傾斜度可以采用公式進(jìn)行計算。
6、消除引火源
對于積存有蒸汽與可燃氣體的下水道，在未將危險排除以前嚴禁作業(yè)，在距離散發(fā)火花與明火位置的15m之內，嚴禁設置排氣管，對于污水處理廠(chǎng)的建筑物與設備，需要根據《石油化工企業(yè)設計防火規范》來(lái)設置防火間距。若生產(chǎn)過(guò)程中可燃氣體與可燃液體無(wú)法正常排出需要維修時(shí)，必須要提升進(jìn)行事故警報，防止排出的可燃氣體與可燃液體引爆火源。
（來(lái)源于環(huán)保工程師）