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養殖廢水如何高效處理？15種技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)對比

1、物化法（吸附法、電化學(xué)氧化法、絮凝沉淀法、Fenton氧化法）

吸附法處理廢水是指根據固體吸附劑的物理吸附和化學(xué)吸附性能，去除廢水中多種污染物的過(guò)程。雖然操作簡(jiǎn)單，吸附劑廉價(jià)，但是污染物沒(méi)有被分解，并且吸附后飽和效果會(huì )下降。

電化學(xué)氧化法能去除用生物降解難以去除的污染物，對畜禽養殖廢水中的NH3-N、重金屬、抗生素和激素也可以有效地去除，且占地面積小。但是對COD的去除率則比較低。

絮凝沉淀法操作流程簡(jiǎn)單，能有效去除廢水中的污染物和重金屬，特別是處理畜禽廢水時(shí)，沉降分離效果好，但是在此過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的污泥，不易處理，也可能會(huì )產(chǎn)生新的污染物。

Fenton氧化法對于一些難降解的有機廢水具有很好的降解效果，對畜禽廢水中的COD和NH3-N也能明顯地去除。雖然對有機物有較好的降解效果，但是在廢水處理過(guò)程中，Fe2+消耗大且H2O2利用率低。

2、厭氧處理技術(shù)（ABR、UASB、AF、MFC、IC、EGSB）

(1) UASB（升流式厭氧污泥床）

UASB主要是利用分離器使污泥停留時(shí)間與廢水停留時(shí)間分離，以此實(shí)現廢水處理效果。大量實(shí)驗研究表明，UASB能夠去除掉畜禽養殖廢水中的COD、磷、氮等污染物質(zhì)，去除效果分別可達到90%、80%、92%。

優(yōu)點(diǎn)：水里的停留時(shí)間短，有機負荷高，節省造價(jià)，避免填料堵塞，無(wú)需污泥回流設備。

缺點(diǎn)：存在短流現象，進(jìn)水懸浮物不能過(guò)高，耐沖擊力薄弱。

(2) ABR（厭氧折流板反應器）

ABR主要是利用上下折流板、隔室與反應器對廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)ABR處理后的廢水能夠去除廢水中存在的70%～90% COD，也能去除20%左右的NH4+－N。

優(yōu)點(diǎn)：污泥產(chǎn)率低，抗沖擊負荷能力強，可抵御有毒物質(zhì)沖擊; 構造簡(jiǎn)單， 基建、維護費用低。

缺點(diǎn)：反應器深度不宜過(guò)大，均勻配水較為困難，推流狀態(tài)較難維持。

(3) EGSB（膨脹顆粒污泥床）

EGSB主要是在畜禽廢水處理中通過(guò)增加廢水中微生物與有機物的方式來(lái)實(shí)現廢水處理。經(jīng)過(guò)EGSB處理后的畜禽養殖廢水中的微生物與有機物數量明顯增多，從而可以利用微生物與有機物價(jià)值效能與廢水中的污染物進(jìn)行充分接觸與反應。

通過(guò)EGSB處理豬、肉牛、奶牛、蛋雞廢水，COD的去除率可高達80%以上。

優(yōu)點(diǎn)：高徑比大，占地小，機械強度高，沉降性能優(yōu)異，無(wú)斷流，堵塞與死角問(wèn)題，水力負荷高。

缺點(diǎn)：容易出現污泥流失問(wèn)題。

(4)?其他厭氧處理技術(shù)在養殖廢水中的應用及優(yōu)缺點(diǎn)，見(jiàn)下表：

3、好氧處理技術(shù)（BAF、SBBR、MBBR、SBR、A/O）

(1) SBR（序批式活性污泥法）

SBR相較于EGSB能夠增加畜禽養殖廢水中的微生物與有機物數量，可以稀釋廢水中抑制微生物與有機物的物質(zhì)。

SBR不僅能夠有效控制活性污泥膨脹，其脫氮除磷效果也十分優(yōu)異。以豬養殖廢水為例，經(jīng)過(guò) SBR 處理后的廢水經(jīng)檢測發(fā)現，廢水中的 COD、TN、NH3-N、SS、BOD等污染物質(zhì)清除效果良好，去除率可分別達到80%、75%、96%、97%以及90% 。?

優(yōu)點(diǎn)：基建與維護費用較低，可脫氮除磷，有較強抗沖擊負荷能力，可處理高濃度有機污水及有毒廢水。

缺點(diǎn)：控制設備復雜，運行維護要求高，容積利用率低，系統流量不均勻。

(2) SBBR（序批式生物膜反應器）

SBBR對畜禽養殖廢水中的污染物去除效果良好，SBBR的作用主要是由于其生物量多，微生物增殖慢、世代時(shí)間長(cháng)，有較長(cháng)食物鏈。

SBBR在實(shí)際應用中能夠達到96%的COD去除率，與此同時(shí)，還能夠在一定程度上去除氮與有機物，此外，在不同填料物質(zhì)促使下，SBBR的處理效果還可以得到進(jìn)一步提升。

優(yōu)點(diǎn)：水力停留時(shí)間短，維護費用少，脫氮除磷以及處理難降解有機物效果優(yōu)異，抗沖擊負荷能力強。

缺點(diǎn)：不同微生物的成長(cháng)環(huán)境相互影響，運行參數復雜。

其他好氧處理技術(shù)在畜禽廢水中的應用及優(yōu)缺點(diǎn)，見(jiàn)下表：

02

三個(gè)典型案例詳解，讓你更懂養殖廢水處理

1、南京某豬場(chǎng)：AE厭氧反應器+兩級A/O反應池+高效反應沉淀池

該豬場(chǎng)廢水處理工程處理水量為120m3/d，預期出水CODCr≤200 mg/L、SS≤100 mg/L、氨氮≤80 mg/L、TP≤8 mg/L，pH為5.5～8.5，出水達到灌溉水質(zhì)標準的旱作作物排放標準，氨氮、總磷滿(mǎn)足畜禽養殖業(yè)污染物排放標準要求（GB 18596—2001）。

AE厭氧反應器結合了第一代厭氧反應器AC和第三代厭氧反應器EGSB的優(yōu)點(diǎn)。該工程預計運行成本為9.68元/m3，污水處理站建成投產(chǎn)后將減少污水對周邊的污染，改善水體水質(zhì)條件。

2、廣東某豬廠(chǎng)：EGSB+生物接觸氧化池+MBR

該豬廠(chǎng)每日產(chǎn)生廢水量約100 t，COD、氨氮分別為4042.48、754.1mg/L，處理后出水 COD、氨氮分別為162.36、63.3mg/L，COD、氨氮、BOD5和懸浮物的去除率分別達到95.98%、91.61%、90.78%、92.02%。

該工程總投資140萬(wàn)元，土建成本44.5萬(wàn)元，設備材料95.5萬(wàn)元，每天的運行費用180元，噸水成本約1.8元；相較于同類(lèi)型工藝，該工程占地較小、運行費用低，可高效處理高濃度有機廢水，出水水質(zhì)滿(mǎn)足廣東省地方標準要求（DB 44/613—2009）。

3、江西某有機牧場(chǎng)：厭氧消化—UASB—SBR—氧化塘工藝

該有機牧場(chǎng)有1000頭奶牛，每日產(chǎn)生廢水量300t。進(jìn)水COD為18000～20000mg/L、氨氮為410～510mg/L、SS為4000～6000mg/L時(shí)，該工藝對COD去除率為98.1%，SS去除率為97.5%，氨氮去除率為76.1%。

工程總投資386萬(wàn)元，設備投資188萬(wàn)元，土建費用投資198萬(wàn)元，廢水處理費用約1.05元/m3；沼氣每天發(fā)電約160kW·h，沼液可用于農作物灌溉，具有一定經(jīng)濟和社會(huì )效益。

該工程常溫處理效果較好，可供南方地區的養殖廢水處理參考。各項出水指標滿(mǎn)足GB18596—2001要求，接續氧化塘處理后，出水滿(mǎn)足灌溉水質(zhì)標準要求（GB 5084—2005），可用于農田灌溉。

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未來(lái)養殖廢水處理利用技術(shù)的三大趨勢

1、打通沼氣利用通道，提升厭氧處理減污降碳協(xié)同效應

甲烷排放量在全球溫室氣體排放量中約占20%。在農業(yè)行業(yè)，畜禽養殖與糞便管理是溫室氣體排放的主要貢獻者。在“碳中和”的形勢下，國家有可能出臺甲烷限量排放標準，廢水厭氧處理產(chǎn)生的沼氣直接排放將會(huì )受到限制。

2、總氮去除將會(huì )成為畜禽養殖廢水達標處理的新要求

對于大型、特大型畜禽養殖場(chǎng)，處理后的出水仍然難以完全還田利用。

目前，許多地方要求處理出水達到《污水排入城鎮下水道水質(zhì)標準》（GB/T31962）后進(jìn)入城鎮污水處理廠(chǎng)，該標準對總氮有較高要求。另外，一些省市修訂的《集約化畜禽養殖業(yè)水污染物排放標準》也提出了總氮排放要求。

因此，在以后的畜禽養殖廢水處理技術(shù)研究與應用中，應關(guān)注總氮的去除，短程硝化-厭氧氨氧化技術(shù)將會(huì )是畜禽養殖廢水研究與應用的熱點(diǎn)。

3、智能化信息技術(shù)在廢水處理工程中的應用將會(huì )更加廣泛

在廢水處理工程中應用智能化信息技術(shù)可以減少人工、提高運行穩定性、有效降低費用、提升廢水處理效率。利用數據采集、物聯(lián)網(wǎng)、大數據、無(wú)線(xiàn)傳輸、反饋信號調節等技術(shù)提升廢水處理自動(dòng)化、智能化程度，將會(huì )是現代畜禽廢水處理工程的發(fā)展趨勢。

（文章來(lái)源于環(huán)保水圈）

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